進入現代化工業時代，生產得到了很大的提高，所以機械行業也發展到應有的高度，其中 高壓反應釜是應對軸封泄露問題而誕生的新型裝置，在密封的狀態下完成工作使命，其密封性更加顯示出它的優越性。采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質和攪拌部件完全處于絕對密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等到反應較理想的無泄漏反應設備，有效保障了操作工人的人身安全，堪稱的后工業時代的機械巨人。
高壓反應釜生產過程中的如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質，在操作過程中應注意進行一下防護措施：
(1)在布置生產或實驗環境中要特別標注或設有有定期對生產實驗環境空氣進行監測的規范性文件或技術手段。
(2)日常中應強化對含有毒性氣體反應釜密閉性的監查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現場人身沖洗設施和洗眼器。
(3)在高壓反應釜操作過程中一旦發生作業人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監測與防護。
(4)對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
(5)應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質的擴散和泄漏。
�。�6)從反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環系統；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。
(8)如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置專用的火炬�；鹁鎽O常明燈，并設電視監視系統。
(9)含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
(10)高壓反應釜火炬區或焚燒爐區內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。 |
